Menara semprot desulfurisasi (metode natrium alkali)

Menara Semprot Desulfurisasi Tipe I HLP-II

Menara semprot desulfurisasi tipe HLP adalah peralatan utama untuk penyerapan dan pemurnian SO2. Terdapat dua jenis menara semprot: menara berukuran besar dan menara berukuran kecil dan menengah. Menara ini dapat memurnikan gas buang secara terus menerus dan efisien dalam sekejap. Karena keunggulan struktur yang sederhana dan teknologi yang matang, menara semprot banyak digunakan di pembangkit listrik besar, pengolahan gas buang boiler industri kecil dan menengah.

Penyempurnaan perawatan lapisan anti-korosi internal pada badan menara.

1. Penggilingan, penyemprotan pasir, dan penghilangan karat pada menara baja karbon setelah selesai dibangun;

2. Menara tersebut sepenuhnya dilapisi dengan lapisan anti korosi FRP setebal 5 mm;

3. Lapisan semen resin berkekuatan tinggi khusus;

4. Menggunakan lapisan granit alami setebal 30 mm, tahan suhu hingga 200°C, dan dirancang untuk masa pakai selama 30 tahun.

Karakteristik

1. Area kontak dan waktu kontak yang lebih besar antara sambungan gas dan cairan;

2. Gangguan yang kuat dan efisiensi penyerapan SO2 yang tinggi; Pengoperasian yang stabil dengan fleksibilitas pengoperasian yang sesuai;

3. Penurunan tekanan kecil ketika aliran udara melewatinya;

4. Struktur sederhana, perawatan mudah, dan masa pakai yang lama;

5. Tidak berkerak, tidak tersumbat, tahan aus, tahan korosi, tahan suhu tinggi.

Metode natrium alkali didasarkan pada natrium karbonat atau natrium hidroksida dan larutan alkali lainnya sebagai penyerap, yang menyerap SO2 dalam gas buang, menghasilkan larutan natrium sulfit dan natrium bisulfit. Jika alkalinitas air sirkulasi tidak mencukupi, larutan alkali ditambahkan, yang diubah menjadi cairan absorpsi natrium sulfit alkali dan dikembalikan ke menara absorpsi untuk digunakan kembali. Karena menggunakan larutan natrium alkali sebagai fluida absorpsi, tidak ada masalah kerak dan penyumbatan bubur, dan laju absorpsi garam natrium lebih cepat daripada laju garam kalsium, rasio cairan-gas yang dibutuhkan rendah, sehingga dapat menghemat konsumsi daya. Setelah bubur bersirkulasi selama beberapa waktu, sebagian bubur bersirkulasi harus dikeluarkan dan air proses harus ditambahkan untuk menghindari kristalisasi air yang disebabkan oleh kejenuhan konsentrasi bubur bersirkulasi.

Kelebihan dan kekurangan metode natrium alkali: Prosesnya sederhana, pengoperasiannya mudah, dan biaya proyek rendah. Namun, kesulitan pengolahan air tahap akhir relatif besar, dan biaya operasional umumnya tidak jauh berbeda dengan metode batu kapur-gips.
Lainnya: Metode magnesium oksida: Tidak jauh berbeda dengan metode natrium alkali. Aktivitasnya lebih rendah daripada natrium alkali, dan rasio cairan-gas adalah 1:3,5 - 4,5 L/m³.

Kapasitas Manufaktur & Produksi

Layanan Purna Jual

Haina menyediakan instalasi di lokasi, pengoperasian, dan pelatihan teknis. Inspeksi tindak lanjut secara berkala diatur setelah penyelesaian proyek untuk mendukung stabilitas operasional jangka panjang.