Menara semprot desulfurisasi (metode batu kapur-gypsum)

Menara Semprot Desulfurisasi HLP-I

Menara semprot desulfurisasi tipe HLP adalah peralatan utama untuk penyerapan dan pemurnian SO2. Terdapat dua jenis menara semprot: menara berukuran besar dan menara berukuran kecil dan menengah. Menara ini dapat memurnikan gas buang secara terus menerus dan efisien dalam sekejap. Karena keunggulan struktur yang sederhana dan teknologi yang matang, menara semprot banyak digunakan di pembangkit listrik besar, pengolahan gas buang boiler industri kecil dan menengah.

Karakteristik

1. Area kontak dan waktu kontak yang lebih besar antara sambungan gas dan cairan;

2. Gangguan yang kuat dan efisiensi penyerapan SO2 yang tinggi; Pengoperasian yang stabil dengan fleksibilitas pengoperasian yang sesuai;

3. Penurunan tekanan kecil ketika aliran udara melewatinya;

4. Struktur sederhana, perawatan mudah, dan masa pakai yang lama;

5. Tidak berkerak, tidak tersumbat, tahan aus, tahan korosi, tahan suhu tinggi.

Desulfurisasi batu kapur/gypsum kapur merupakan teknologi desulfurisasi gas buang utama. Dapat diterapkan pada berbagai jenis batubara, dengan efisiensi desulfurisasi hingga 95-99%. Tingkat pemanfaatan absorben tinggi dan tingkat pengoperasian peralatan juga tinggi. Pengendalian kerak dan penyumbatan mudah, absorben melimpah dan murah.

Batu kapur dihancurkan dan digiling menjadi bubuk lalu dicampur dengan air untuk membentuk bubur penyerap. Jika kapur digunakan sebagai bahan penyerap, bubuk kapur diolah dan ditambahkan air untuk membuat bubur penyerap.

Di dalam penyerap, bubur gipsum bersentuhan dengan gas buang. Sulfur dioksida dalam gas buang dihilangkan ketika bereaksi dengan kalsium karbonat (kalsium oksida) dalam bubur gipsum dan udara beroksigen yang dipompa masuk. Bagian bubur gipsum ini dikeluarkan melalui pompa bubur gipsum ke dalam sistem dehidrasi gipsum. Sistem dehidrasi terutama meliputi hidrosiklon gipsum (sebagai peralatan dehidrasi tahap pertama), distributor bubur gipsum, dan dehidrator sabuk vakum. Produk reaksi akhir adalah gipsum, yang dapat digunakan secara komprehensif sesuai kebutuhan.

Menara desulfurisasi anti korosi

1. Lapisan resin skala umum memiliki ketebalan lapisan 3 mm.

2. Setelah melapisi baja karbon dengan fiberglass, granit setebal 30 mm ditempelkan. Ketebalan total setelah selesai adalah 40 mm. Ini adalah proses anti-korosi utama perusahaan, dengan masa pakai lebih dari 30 tahun. Kekurangannya adalah tidak dapat digunakan di hadapan asam fluorida.

3. Terbuat dari fiberglass murni. Harganya sangat bervariasi tergantung suhu. Lebih masuk akal menggunakan fiberglass ketika suhu di bawah 180 derajat Celcius, dan efek anti korosinya cukup baik.

Kapasitas Manufaktur & Produksi

Layanan Purna Jual

Haina menyediakan instalasi di lokasi, pengoperasian, dan pelatihan teknis. Inspeksi tindak lanjut secara berkala diatur setelah penyelesaian proyek untuk mendukung stabilitas operasional jangka panjang.