Menara desulfurisasi film air menara kembar
Pengumpul debu desulfurisasi film air tipe HXL (tipe modul muat cepat) dioptimalkan dan ditingkatkan berdasarkan menara film air rami tradisional. Pelat baja dan granit dikombinasikan secara sempurna ke dalam setiap modul fungsional dengan bahan cor tahan air dan tahan asam berkekuatan tinggi, dan diangkat serta dirakit di lokasi. Alat ini cocok untuk semua jenis boiler dan kiln karena keunggulannya seperti pemasangan yang mudah, waktu konstruksi yang singkat, biaya perawatan yang rendah, dan masa pakai yang lama.
- informasi
Gambaran Umum Produk
Pengenalan Kolektor Debu Desulfurisasi Film Air Tipe HXL
Pengumpul debu desulfurisasi film air tipe HXL (tipe modul muat cepat) dioptimalkan dan ditingkatkan berdasarkan menara film air rami tradisional. Pelat baja dan granit dikombinasikan secara sempurna ke dalam setiap modul fungsional dengan bahan cor tahan air dan tahan asam berkekuatan tinggi, dan diangkat serta dirakit di lokasi. Alat ini cocok untuk semua jenis boiler dan kiln karena keunggulannya seperti pemasangan yang mudah, waktu konstruksi yang singkat, biaya perawatan yang rendah, dan masa pakai yang lama.
| Komponen perangkat | ||||||
| Saluran keluar gas buang | Pipa spiral | Tangki air | Badan menara | Venturi (Saluran masuk gas buang) | Lubang luapan | Lubang pembersihan |
Prinsip Kerja
Gas berdebu dimasukkan secara tangensial dari bagian bawah silinder dan berputar ke atas. Partikel debu dipisahkan oleh gaya sentrifugal dan terlempar ke dinding bagian dalam silinder. Partikel debu tersebut terserap oleh lapisan film air yang mengalir di dinding bagian dalam silinder, kemudian mengalir ke bagian bawah menara bersama dengan film air dan dikeluarkan melalui lubang luapan. Lapisan film air tersebut menggantung di sepanjang dinding silinder setelah tangki air di bagian atas silinder penuh dan meluap, dan tercampur sepenuhnya dengan gas buang yang berputar untuk pencucian, sehingga mencapai tujuan efek penghilangan debu.
Karakteristik
1. Silinder dilapisi dengan granit alami dengan lapisan cor tahan asam di bagian tengahnya. Struktur internalnya halus dan rata untuk memastikan integritas lapisan air bagian dalam;
2. Lapisan anti korosi internal menggunakan lapisan anti korosi yang kuat, dengan keunggulan unik dalam hal ketahanan terhadap erosi, ketahanan terhadap korosi, dan ketahanan terhadap suhu tinggi. Masa pakai peralatan lebih dari 10 tahun;
3. Tangki air bagian atas memiliki struktur keramik untuk memastikan tidak ada kebocoran air selama proses penggunaan;
4. Tinggi setiap modul tidak lebih dari 2 meter, ringan, dan mudah dipasang;
5. Sambungan cekung dan cembung diterapkan di antara modul, dan material tahan korosi berkekuatan tinggi digunakan sebagai perlakuan penyegelan untuk memastikan tidak ada kebocoran udara dan kebocoran air.
Pemasangan peralatan
a. Pemasangan alas peralatan: pertama-tama, oleskan adukan semen setebal 1-2 cm pada alas peralatan. Saat memasang, alas berada dalam posisi horizontal, dan saluran keluar air alas sejajar dengan arah kolam sirkulasi. Setelah alas terpasang, cincin flensa atas alas ditutup dengan semen sambungan setebal 1-2 cm.
b. Pemasangan impor peralatan: tentukan posisi impor (pastikan pusat impor peralatan dan pusat saluran udara boiler pada dasarnya konsisten, mudah untuk menghubungkan saluran udara). Angkat bagian masuk ke alas dan turunkan perlahan. Perhatikan konsentrisitas kedua set peralatan dalam proses penurunan. Pemasang perlu melakukan koreksi kapan saja untuk memastikan pemasangan berada di tempat yang tepat.
c. Pasang saluran air secara berurutan sesuai dengan langkah-langkah di atas.
d. Setelah memasang bagian saluran air, gunakan tangga atau perancah untuk memasuki bagian dalam peralatan guna membersihkan plester sambungan yang tertekan keluar dari sambungan pipa dan sambungan, dan isi tempat sambungan dengan plester sambungan untuk menghaluskannya.
e. Pemasangan pipa melingkar:
Perhatikan posisi Sheung Shui, masukkan selang ke dalam wastafel keramik, gunakan segel semen penghubung pada pipa air dan soket wastafel (misalnya, jika peralatan dilengkapi dengan perangkat Venturi, flensa air dari pipa air cincin harus dekat dengan sisi Venturi, untuk memudahkan penyambungan antara Venturi dan pipa cincin).
Kemajuan Proyek
Menandatangani kontrak, menyusun jadwal produksi, dan melaksanakan produksi secara tertib.
Susun jadwal kemajuan sebelum instalasi dimulai, patuhi secara ketat total periode konstruksi, dan selesaikan proyek lebih cepat dari jadwal.
Tersedia tim instalasi profesional yang memiliki pemahaman yang baik tentang produk dan pengalaman instalasi yang kaya.
Mengapa Memilih Kami?
| Informasi Dasar | Didirikan | 1995 |
| Modal Terdaftar | 68 juta RMB | |
| Nilai Output Tahunan | Lebih dari 200 juta RMB | |
| Skala | Jumlah Karyawan | 150 |
| Area Manufaktur | 35.000 m² | |
| Pengalaman Proyek | Proyek Rekayasa Total | Hampir 500 |
| Sistem Denitrifikasi Telah Dikirim | ~3.000 unit | |
| Sistem Penghilang Debu Telah Dikirim | ~10.000 unit | |
| Sistem Desulfurisasi Telah Dikirim | ~5.000 unit | |
| Sistem Elektrostatik Basah Telah Dikirim | ~250 unit | |
| Teknologi | Paten | 50+ |
| Cakupan Pasar | Wilayah Ekspor | Afrika, Amerika Selatan, Asia Tenggara |
Kapasitas Manufaktur & Produksi

Layanan Purna Jual
Haina menyediakan instalasi di lokasi, pengoperasian, dan pelatihan teknis. Inspeksi tindak lanjut secara berkala diatur setelah penyelesaian proyek untuk mendukung stabilitas operasional jangka panjang.
Sertifikat Sertifikasi Sistem Manajemen Mutu |
Sertifikat Sertifikasi Sistem Manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja |
Sertifikat Sertifikasi Layanan Purna Jual untuk Produk |
Sertifikat Sertifikasi Sistem Manajemen Lingkungan |
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. Apa perbedaan struktural utama antara menara desulfurisasi film air menara ganda, menara film air modular terpisah, dan menara film air integral?
Tipe modular terpisah: Dirakit di lokasi dengan mengangkat beberapa modul ringan dengan tinggi tidak lebih dari 2 meter. Fleksibel untuk dipasang dan cocok untuk situasi dengan keterbatasan transportasi.
Tipe integral: Ini adalah struktur terintegrasi yang telah diprefabrikasi di pabrik, dengan volume yang relatif besar. Membutuhkan persyaratan tinggi untuk transportasi dan pengangkatan, dan cocok untuk menopang boiler kecil.
Tipe menara ganda: Meng采用 desain dua menara independen yang beroperasi secara seri, membentuk sistem pemurnian ganda primer + sekunder, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi penghilangan debu dan desulfurisasi.
2. Mengapa desain menara ganda dikatakan memiliki lebih banyak keunggulan dalam efek pemurnian?
Desain menara ganda memungkinkan proses pencucian basah dua tahap:
Menara pertama menyelesaikan proses awal penghilangan debu dan desulfurisasi;
Menara kedua melakukan pemurnian mendalam, menangkap lebih lanjut debu sisa dan gas SO₂.
Dibandingkan dengan struktur menara tunggal (baik terpisah maupun terintegrasi), struktur ini memiliki keunggulan sebagai berikut:
Efisiensi pemurnian yang lebih tinggi
Emisi yang lebih stabil, sehingga lebih mudah untuk memenuhi standar perlindungan lingkungan yang ketat.
Kemampuan beradaptasi yang lebih kuat terhadap fluktuasi beban gas buang dan ketahanan benturan yang lebih baik.
3. Apakah tipe menara ganda lebih sulit dipasang dan dirawat?
Meskipun tipe menara ganda menempati area yang sedikit lebih besar, ia memiliki tingkat modularitas yang tinggi dan masih dapat dibangun dengan perakitan di lokasi. Selain itu, ia memiliki kemudahan sebagai berikut:
Komponen-komponennya dirancang secara standar, dan proses instalasinya jelas;
Perbaikan dapat dilakukan secara bertahap tanpa harus mematikan seluruh sistem;
Dilengkapi dengan struktur perawatan lengkap seperti lubang pembersihan dan lubang luapan, yang membuat pengoperasian dan perawatan sehari-hari menjadi mudah.
4. Dalam kondisi kerja seperti apa tipe menara ganda lebih cocok?
Skenario industri dengan volume gas buang yang besar dan kandungan debu/sulfur yang tinggi.
Daerah-daerah dengan persyaratan perlindungan lingkungan lokal yang ketat, di mana emisi yang stabil dan sesuai standar dalam jangka panjang sangat dibutuhkan.
Peningkatan sistem menara tunggal yang ada untuk meningkatkan kapasitas pengolahan.
Upaya pengguna untuk mencapai keandalan sistem yang lebih tinggi dan fleksibilitas operasional.



