Tabung keramik - Tipe 290

Tabung Siklon Keramik Model φ290 – Performa Andal dalam Desain Ringkas

Tabung keramik Tipe 290, sebagai jenis siklon keramik baru, menggunakan tanah liat dan kekuatan teknologi terkini dengan gaya desain yang unik. Tabung ini disinter pada suhu tinggi 1300 derajat. Tidak hanya memiliki sifat kimia yang stabil, tahan terhadap asam, alkali, suhu tinggi, dan keausan, tetapi juga memiliki kekuatan lentur yang relatif tinggi. Permukaan dalam dan luar pipa keramik halus, mencegah penyumbatan dan memperpanjang umur pakai produk.

Ciri khas tabung keramik φ290 adalah bagian pemisah siklonnya memiliki struktur kedap udara integral, sehingga mengatasi kekurangan struktur multi-bagian yang rentan terhadap kebocoran udara dan memengaruhi efisiensi penghilangan debu. Di bagian bawah tabung siklon, digunakan rok dudukan yang melebar dan struktur kepala sisipan kerucut, sehingga lebih mudah dihubungkan dengan hopper abu bawah. Terdapat beberapa lubang ventilasi pada permukaan luar rok yang melebar, yang dapat mencegah tabung pengumpul debu siklon keramik retak selama pembakaran dan meningkatkan hasil produksi.

Pipa pembuangan, badan siklon masuk, dan kerucut pemisah siklon pada bagian pemisah siklon dibuat menjadi satu bagian, dan pipa pembuangan dibuat masuk dan keluar dari bidang angin. Terdapat antarmuka yang melebar untuk sambungan di ujungnya. Dengan cara ini, tabung keramik φ290 memiliki struktur integral dan tanpa sambungan pada bagian pemisah siklon, yang dapat menghindari kemungkinan kebocoran udara pada sambungan dan dinding bagian dalam yang tidak rata yang disebabkan oleh penyambungan tumpul, sehingga memastikan efek pemisahan siklon.

Satu set tabung keramik Tipe 290 dapat menangani volume 750 meter kubik per jam. Ini adalah komponen inti dari pengumpul debu multi-tabung dan dapat menangani gas buang bersuhu tinggi di bagian belakang boiler. Ketika pengumpul debu multi-tabung dengan kapasitas penanganan udara yang sama menggunakan tabung keramik Tipe 290, lebih banyak tabung keramik perlu disusun, yang menghasilkan efek penghilangan debu yang lebih baik. Untuk boiler dengan kandungan debu rendah, dapat mencapai efisiensi penghilangan debu yang lebih tinggi. Kerugiannya adalah karena pengurangan kapasitas penanganan udara, jumlah tabung keramik yang digunakan meningkat, yang meningkatkan biaya pengumpul debu multi-tabung dan harganya pun naik.

Kehilangan tekanan yang rendah (900 Pa) berkontribusi pada pengoperasian sistem yang hemat energi.

Dirancang untuk daya tahan lama dan kepatuhan terhadap peraturan emisi global, tabung siklon keramik φ290 merupakan investasi cerdas bagi produsen yang peduli lingkungan di seluruh dunia.

Kapasitas Manufaktur & Produksi

Layanan Purna Jual

Haina menyediakan instalasi di lokasi, pengoperasian, dan pelatihan teknis. Inspeksi tindak lanjut secara berkala diatur setelah penyelesaian proyek untuk mendukung stabilitas operasional jangka panjang.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

1. Apakah produk tersebut memenuhi standar perlindungan lingkungan internasional? Apakah ada jaminan untuk ekspor?

Ya! Tabung siklon keramik kami dirancang dan diproduksi secara ketat sesuai dengan peraturan emisi internasional. Produk ini telah berhasil diterapkan di banyak negara dan wilayah seperti India dan Asia Tenggara, dan banyak digunakan oleh produsen OEM dan integrator sistem. Produk ini kokoh, tahan lama, dan memiliki kinerja yang stabil. Produk ini adalah mitra andal Anda untuk menjelajahi pasar global.

2. Komitmen layanan purna jual seperti apa yang Anda berikan? Untuk memastikan pengguna dapat menikmati layanan yang komprehensif dan sistematis saat menggunakan peralatan perusahaan kami dan untuk mendorong optimalisasi berkelanjutan dari sistem bisnis yang berorientasi pada layanan, dengan berpegang pada prinsip kepemimpinan teknologi dan berkomitmen untuk meningkatkan kualitas produk, kami dengan ini membuat komitmen serius berikut kepada pengguna kami:

Jika terjadi kegagalan sistem selama pengoperasian, kami akan mengirimkan personel teknik dan teknis profesional ke lokasi dalam waktu 24 jam setelah menerima pemberitahuan dari pelanggan untuk segera mengatasi masalah dan memastikan pengoperasian sistem berjalan normal.

Setelah sistem resmi dioperasikan, perusahaan akan melakukan kunjungan tindak lanjut secara berkala setidaknya dua kali setahun. Isi utama kunjungan tindak lanjut meliputi: pemahaman mendalam tentang penggunaan peralatan, inspeksi gratis terhadap kondisi internal dan eksternal peralatan utama, pengoperasian katup listrik, perangkat kontrol otomatis, peralatan elektromekanik, dan pengoperasian seluruh fasilitas pengolahan untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dan kepuasan pengguna.

Tim instalasi dan layanan purna jual yang handal dengan layanan komprehensif dan penuh perhatian akan melindungi sistem pelanggan.